1. Värmestegring av verktygsmaskiner
Under driftprocessen kommer CNC-verktygsmaskiner själva att generera en viss mängd värme, såsom motordrift, komponentfriktion och andra faktorer, som gör att temperaturen på verktygsmaskinen fortsätter att stiga, vilket orsakar negativa effekter på komponenter och strukturella system som t.ex. som verktygsförskjutning, slitage av delar, termisk expansion av komponenter, kretsförbränning och andra fenomen i verktygsmaskinen, vilket resulterar i minskad bearbetningsnoggrannhet för delar. Dessutom installeras de flesta verktygsmaskiner på oventilerade platser, och yttre miljöförhållanden som begränsade värmeavledningsförhållanden kommer också att orsaka temperaturhöjning. Detta kommer att öka bördan av verktygsmaskinens drift och minska noggrannheten vid bearbetning av delar. I svåra fall kan det orsaka mekaniska fel, vilket direkt påverkar effektiviteten och kvaliteten på CNC-bearbetning av delar.
2. Fel och slitage på själva verktyget
Verktyget i verktygsmaskinen är också en av bearbetningsdelarna. I sin egen produktions- och bearbetningsprocess finns det geometriska fel som påverkar noggrannheten på grund av bearbetningsförhållandenas begränsningar. Under installationen av verktyget kommer mänsklig drift också att påverka bearbetningsnoggrannheten. Under användning, på grund av den långvariga kontakten mellan verktyget och arbetsstycket som bearbetas, kommer deformationen orsakad av friktion och hög temperatur och andra faktorer också att orsaka att verktyget slits i varierande grad. Naturligtvis, när slitaget ackumuleras i viss utsträckning, kommer det också att ha en betydande inverkan på CNC-bearbetningsnoggrannheten.
3. Bearbetningspositionsfel
Delarna i CNC-verktygsmaskiner har grundläggande felkrav som yta, form, krökning och relativa relationer. CNC-bearbetning måste uppfylla konstruktionskraven för delar och uppnå prestanda- och kvalitetskraven för bearbetning. Under verktygsmaskinens bearbetningsprocessen, påverkad av olika faktorer såsom transmissionsdelar, roterande axlar och komponentfriktion, finns det avvikelser i noggrannheten hos delens utseende, storlek, relativa förhållande, etc., vilket minskar noggrannheten i detaljbearbetningen. Till exempel: Under bearbetningsprocessen kommer ett fel i svängningsvinkeln för bearbetningsaxeln att göra att detaljformen deformeras, noggrannheten minskar och till och med att delarna skrotas i omgångar, vilket orsakar betydande ekonomiska förluster för företag.
4. Systemfel vid bearbetning
Verktygsmaskinens bearbetningssystem för CNC-maskinen är den del som direkt implementerar detaljbearbetning. Det är en helhet som är sammansatt av flera delsystem och delkomponenter på ett visst sätt och fungerar tillsammans. Driften av varje komponent kommer att påverka bearbetningsnoggrannheten för hela bearbetningssystemet. Därför genereras systemfelet kontinuerligt av flera komponenter under installation och drift. Felet i bearbetningssystemet kan endast minimeras genom tekniska framsteg och förbättring av konstruktionsframsteg.
5. Deformationsfel
CNC-verktygsmaskiner kommer att påverkas av externa krafter under långvarig bearbetning och användning, såsom klämkraft, gravitation, friktion, etc., vilket kommer att orsaka deformation, lossning, elastisk deformation, förskjutning och andra deformationsfenomen i bearbetningssystemet i bearbetningssystemet. verktygsmaskin, vilket resulterar i en minskning av produktionsnoggrannheten och produktionseffektiviteten för verktygsmaskinen. Under påverkan av yttre krafter kommer verktygsmaskinen inte bara att minska noggrannheten i produktion och bearbetning, utan också orsaka skada på verktygsmaskinen i allvarliga fall, vilket påverkar dess livslängd. Därför är det nödvändigt att uppmärksamma studiet av faktorer som påverkar externa krafter på CNC-verktygsmaskiner och minska påverkan på verktygsmaskinerna.
